潔凈棚,凈化棚,無(wú)菌棚,無(wú)塵棚,無(wú)塵室,無(wú)錫一凈

潔凈棚,凈化棚,無(wú)菌棚,無(wú)塵棚,無(wú)塵室,無(wú)錫一凈

潔凈棚（凈化棚、無(wú)菌棚、無(wú)塵棚、無(wú)塵室）的產(chǎn)品配置：

1.框架：以工業(yè)鋁材（或不銹鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架穩(wěn)固、美觀、不生銹、不產(chǎn)塵。

2.防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或亞克力板），防靜電效果好、透明度高、網(wǎng)格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化。

3.風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組FFU：采用離心風(fēng)機(jī)，具有長(zhǎng)壽命、低噪聲、免維護(hù)、震動(dòng)小、可無(wú)級(jí)變速等特性，風(fēng)機(jī)質(zhì)量可靠、工作壽命長(zhǎng)，加上獨(dú)特的風(fēng)道設(shè)計(jì)，大大提高了風(fēng)機(jī)的效率、降低了噪聲！內(nèi)部?jī)艋?jí)別可達(dá)100-100K級(jí)，特別適用于車間內(nèi)局部?jī)艋?jí)別要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)域。

4.內(nèi)部采用凈化室專用凈化燈，不產(chǎn)塵。

潔凈棚（凈化棚、無(wú)菌棚、無(wú)塵棚、無(wú)塵室）風(fēng)速的控制:

潔凈棚內(nèi)的氣流是左右潔凈室性能的重要因素，一般潔凈室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機(jī)器等動(dòng)作的干擾，而趨于混亂。雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持潔凈度、但因風(fēng)速的提高，將影響運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的潔凈度水準(zhǔn)之時(shí)，能以最適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，達(dá)到經(jīng)濟(jì)性效果。

另一方面欲達(dá)到潔凈室潔凈度之穩(wěn)定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素。均一氣流若無(wú)法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會(huì)延著壁面發(fā)生渦流作用，此時(shí)要實(shí)現(xiàn)高潔凈度事實(shí)上很困難。

垂直層流式方向要保持均一氣流必須：

(a)吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異；

(b)地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，一般潔凈室，其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。

潔凈棚,凈化棚,無(wú)菌棚,無(wú)塵棚,無(wú)塵室,無(wú)錫一凈

潔凈棚（凈化棚、無(wú)菌棚、無(wú)塵棚、無(wú)塵室）的優(yōu)點(diǎn)：

1.可單獨(dú)使用，也可組合使用。

2.與土建式或裝配式百級(jí)潔凈室相 比，投資少，見效快，安裝簡(jiǎn)便，運(yùn)行費(fèi)用低。

3.模塊化結(jié)構(gòu)，提高潔凈度等級(jí)容易，擴(kuò)展性強(qiáng)，且重復(fù)利用價(jià)值高。

4.移動(dòng)方便（可安裝萬(wàn)向輪）。

潔凈棚（凈化棚、無(wú)菌棚、無(wú)塵棚、無(wú)塵室）的維護(hù)事項(xiàng):

一、經(jīng)常用酒精擦拭，保持清潔。

二、潔凈棚電源要分段控制，保證出現(xiàn)電路問題時(shí)不會(huì)全軍覆沒。對(duì)員工的行為規(guī)范，送風(fēng)系統(tǒng)中的高效過濾器不得讓員工用筆或其他物體觸碰，以免讓脆弱的濾紙出現(xiàn)破裂，影響這整個(gè)簡(jiǎn)易無(wú)塵室的潔凈度。還有防靜電圍簾以及垂簾要愛護(hù)，就算是鐵打東西，只要天天敲打也會(huì)變形損壞。

三、進(jìn)潔凈棚的工作人員,要穿帶防靜無(wú)塵衣，帽，鞋，避免室內(nèi)污染。

四、潔凈棚工作開關(guān)要在人員提前十分鐘打開，人員才能進(jìn)入工作。

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潔凈棚（凈化棚、無(wú)菌棚、無(wú)塵棚、無(wú)塵室）的影響因素：

影響潔凈棚的氣流因素很多，如制程設(shè)備、人員、潔凈室組裝材、照明器具等，同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備上方氣流的分流點(diǎn)，亦應(yīng)列入考慮因素。

一般操作臺(tái)或生產(chǎn)設(shè)備等表面的氣流分流點(diǎn)，應(yīng)設(shè)于潔凈室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業(yè)人員工作時(shí)，氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū)，而將微塵帶走；若分流點(diǎn)配置在制程區(qū)前方，將成為不當(dāng)?shù)臍饬鞣至?，此時(shí)大部份的氣流將流至制程區(qū)之后，作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設(shè)備后面，工作臺(tái)因而將受到污染。

潔凈室內(nèi)的工作桌等障礙物，在相接處均會(huì)有渦流現(xiàn)象發(fā)生，相對(duì)地在其附近之潔凈度將會(huì)較差，在工作桌面鉆上回風(fēng)孔，將使渦流現(xiàn)象減少最低；組裝材料之選擇是否恰當(dāng)、設(shè)備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。

風(fēng)機(jī)從FFU頂部將空氣吸入，經(jīng)初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾后的潔凈空氣在整個(gè)出風(fēng)面以0.45m/s±20%的風(fēng)速勻速送出到潔凈棚內(nèi)。形成均流層，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄?，從而保證了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈度。

潔凈棚是能快速組建的簡(jiǎn)易潔凈室,其具有安裝快速、施工周期短、價(jià)格低廉、移動(dòng)方便等特點(diǎn)，把主要生產(chǎn)工序控制在較小的環(huán)境內(nèi)也是潔凈室設(shè)計(jì)的**選擇。

潔凈棚（凈化棚、無(wú)菌棚、無(wú)塵棚、無(wú)塵室）污染源知識(shí):

1、發(fā)塵量：潔凈棚內(nèi)的發(fā)塵量

來(lái)自設(shè)備的可考慮通過局部排風(fēng)排除，不流入室內(nèi)；產(chǎn)品、材料等在運(yùn)送過程中的發(fā)塵與人體發(fā)塵量相比，一般極小，可忽略；由于金屬半壁（彩鋼夾芯板）的應(yīng)用來(lái)自建筑表面的發(fā)塵也很少，一般占10%以下。發(fā)塵主要來(lái)自人，占90%左右。在人的發(fā)塵量上，由于服裝材料和樣式的改進(jìn)，發(fā)塵絕對(duì)量也不斷減少。室內(nèi)維護(hù)結(jié)構(gòu)表面發(fā)塵量，以地面為準(zhǔn)，大約相應(yīng)8平方米地面時(shí)的表面發(fā)塵量與一個(gè)靜止的人的發(fā)塵量相當(dāng)。

A、材質(zhì)：棉質(zhì)發(fā)塵量**，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。

B、樣式：大掛式發(fā)塵量**，上下分裝型次之，全罩型最少；

C、活動(dòng)：動(dòng)作時(shí)的發(fā)塵量一般達(dá)到靜止時(shí)間3-7倍；　

D、清洗：用溶劑洗滌的發(fā)塵量降至用一般水清洗的五分之一?！?/p>

2、發(fā)菌量：工作人員產(chǎn)生的污染

1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鐘脫落約1000片皮膚；

2）頭發(fā)：人類的頭發(fā)一直在脫落；

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒；

4）日常衣物：微粒、纖維、硅土、纖維素、各種化學(xué)品和細(xì)菌；

5）人類靜止和坐立每分鐘將產(chǎn)生10000個(gè)大于0.3微米的微粒；

6）人類在頭部和軀干做動(dòng)作時(shí)每分鐘將產(chǎn)生1000000個(gè)大于0.3微米的微粒；

7）人類以0.9m/s的速度行走時(shí)每分鐘將產(chǎn)生5000000個(gè)大于0.3微米的微粒。

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