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食品醫(yī)藥印刷包裝凈化車間

適應(yīng)行業(yè)：食品、飲料、電子、制藥、印刷業(yè)、其他工業(yè)     

建議等級：100級-30萬級

食品醫(yī)藥包裝車間

食品醫(yī)藥包裝凈化車間建筑平面布置：

　　凈化工程建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇，但由于食品無塵車間要求人、物分流，并要保持各凈化車間潔凈操作間的靜壓梯度，因此該凈化工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn)：

1、凈化工程各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。

2、凈化車間的工作人員經(jīng)過更衣室更換衣鞋、清洗間洗手、緩沖間、風(fēng)淋室、各操作室。

3、凈化車間的物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后，進(jìn)入緩沖走廊，再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入無塵凈化室各操作室。

無塵車間的人流經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室

食品醫(yī)藥包裝車間

食品醫(yī)藥包裝凈化車間結(jié)構(gòu)說明：

　　根據(jù)《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》車間的墻體和吊頂必須采用不產(chǎn)塵、不積塵表面平滑的材料施工，并且不能在車間中存在死角，采用凈化廠房施工專用彩板，為提高凈化車間的使用壽命，并達(dá)到美觀大方的效果，所有鋁材要選擇材質(zhì)好的。

食品包裝凈化車間地面方案：

　　地面采用溶劑型環(huán)氧樹脂，表面密實(shí)，無起沙、空鼓、裂縫，顏色艷麗，防靜電性能恒久不變，可承受中等以下載荷，耐高溫，在滿足使用的基礎(chǔ)上，可以起到裝飾的作用，耐磨、耐洗刷、防塵、防滑，性能優(yōu)良，顏色和光澤均勻一致。

通風(fēng)空氣凈化設(shè)備解決方案：

　　無塵車間按照規(guī)范要求，設(shè)計送回風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)房設(shè)在廠房頂側(cè)根據(jù)實(shí)地情況，可采用單元式凈化系統(tǒng)，不用設(shè)機(jī)房，各送回風(fēng)循環(huán)風(fēng)管在技術(shù)夾層內(nèi)與空調(diào)機(jī)組連接成系統(tǒng)。送回風(fēng)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，經(jīng)風(fēng)閥軟連接，鍍鋅鋼板風(fēng)管現(xiàn)場制作。

食品包裝凈化車間照明方案：

　　凈化廠房潔凈區(qū)應(yīng)采用吸頂式凈化燈具，非潔凈區(qū)采用普通熒光燈，設(shè)計各房間內(nèi)照明，紫外燈獨(dú)立控制，并均由電氣控制箱控制，再由總配電柜集中控制，室內(nèi)照明均采用密閉照明燈組，插座盤均采用嵌入式，室內(nèi)無明線敷設(shè)凈化工程、凈化彩鋼板、凈化空調(diào)、無塵車間凈化、通風(fēng)管道。

食品醫(yī)藥包裝凈化車間地面方案：

　　食品醫(yī)藥包裝廠凈化車間內(nèi)地面較多采用硬度好、耐沖擊、附著力強(qiáng)、不易起塵且耐熱水、酸堿腐蝕的自流平環(huán)氧樹脂地面，以提高潔凈度并使外觀平整明亮。

凈化廠房凈化空調(diào)系統(tǒng)：

　　凈化級別高的空間范圍只能局限于設(shè)備的周圍，采用局部凈化技術(shù)，利用層流、吸塵、去濕等設(shè)施以減輕潔凈空調(diào)負(fù)荷，達(dá)到節(jié)能目的。

在凈化空調(diào)系統(tǒng)中使用風(fēng)機(jī)調(diào)頻控制技術(shù)可節(jié)能。不但系統(tǒng)風(fēng)量基本恒定，房間壓力穩(wěn)定。而且風(fēng)機(jī)啟動平穩(wěn)同時可滿足值班送風(fēng)要求。

食品醫(yī)藥包裝車間

食品包裝車間準(zhǔn)則要求：

1、食品包裝無塵車間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。

2、食品包裝無塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動，受污染空氣的流動達(dá)到最低程度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動方向正確。

3、食品包裝無塵車間的送風(fēng)不會顯著增加室內(nèi)的污染。

4、食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的運(yùn)動狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。

食品醫(yī)藥包裝車間

食品醫(yī)藥包裝車間檢測標(biāo)準(zhǔn)：

1、送風(fēng)量與排風(fēng)量：

如果是紊流潔凈室，那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室，則要測量其風(fēng)速。

2、各區(qū)之間的氣流控制：

為證明凈化廠房各區(qū)之間氣流運(yùn)動方向正確，也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動，必須檢測：

A、過濾器檢漏：對高效過濾器及其外框要進(jìn)行檢驗，以保證懸浮污染物不會穿過。

B、隔離檢漏：這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。

C、凈化廠房室內(nèi)氣流控制：氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流，則必須驗明無塵車間室內(nèi)沒有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室，則必須驗明整個室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計要求的。

D、懸浮粒子濃度和微生物濃度：如果上述這些測試滿足要求，則最后對粒子濃度和微生物濃度（需要時）進(jìn)行測量，以便驗明其符合無塵車間潔凈室設(shè)計的技術(shù)條件。

3、其他測試：

除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進(jìn)行下述一項或若干項測試：（溫度、相對濕度、室內(nèi)加熱與冷卻容量、噪聲值、光照度、振動值）

食品醫(yī)藥包裝車間

食品醫(yī)藥包裝車間潔凈等級選擇：

1、食品醫(yī)藥包裝廠凈化車間工程最主要體現(xiàn)產(chǎn)品在凈化空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量，直接對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著至關(guān)重要的作用。而包裝行業(yè)最主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面對無塵凈化室空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。

2、根據(jù)凈化等級包含有十萬級食品醫(yī)藥包裝廠凈化車間，萬級食品醫(yī)藥包裝廠凈化車間，千級食品醫(yī)藥包裝廠凈化車間，百級食品醫(yī)藥包裝廠凈化車間，食品包裝凈化車間等。

食品醫(yī)藥包裝車間